高壓輥磨機(jī)是什么？

高壓輥磨機(jī)其實(shí)就是高壓雷蒙磨，其性能特征就是在普通型雷蒙磨的基礎(chǔ)上（磨輥總成上）加裝上高壓彈簧，并且還改進(jìn)了梅花架、軸承室和中心軸座幾個部位，合理的改進(jìn)部位，起到了對硬質(zhì)物料的強(qiáng)力碾壓，相應(yīng)的物料可以提高產(chǎn)量。

作為加工金屬礦和非金屬礦的基礎(chǔ)型設(shè)備-雷蒙磨粉機(jī)，可分為四大系列，即：R型雷蒙磨粉機(jī)、超細(xì)雷蒙磨粉機(jī)、高壓雷蒙磨粉機(jī)（高壓輥磨機(jī)）和環(huán)保雷蒙磨粉機(jī)，在這幾種系列里，如果物料硬度高，可選擇高壓雷蒙磨粉機(jī)（高壓輥磨機(jī)）的碾壓力會有效完全的分解被粉碎物料，使其設(shè)備的性能得到有力延展。

雷蒙磨粉機(jī)的出口溫度高低對出粉有影響么？

雷蒙磨加工粉體過程中會產(chǎn)生熱量，尤其是長時間加工過程中，雷蒙磨系統(tǒng)采用的是循環(huán)風(fēng)的原理，長時間的風(fēng)力循環(huán)和長時間的機(jī)械摩擦?xí)a(chǎn)生一定的熱量，雖然雷蒙磨循環(huán)風(fēng)采用進(jìn)風(fēng)端補(bǔ)入空氣，出風(fēng)段單向除塵對雷蒙磨的整體溫度有所緩解，但是整體上還是有溫度的，尤其是研磨體磨輥和磨環(huán)，所以化工原料使用雷蒙磨還是要慎重考慮的。

雷蒙磨出料口的溫度是多廠家所關(guān)心的問題，雷蒙磨出口物料是否帶有溫度，溫度能達(dá)到多高，這是一些化工企業(yè)所擔(dān)心的問題，有些化工原料適合使用雷蒙磨，并且雷蒙磨能耗低，產(chǎn)量高，是眾多制粉設(shè)備里面的佼佼者，但是加工化工原料的一個敏感話題是不能讓原料產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，易產(chǎn)生反應(yīng)的因素是溫度導(dǎo)致的揮發(fā)、氧化、變性、變色等。

大塊狀物料經(jīng)鄂式破碎機(jī)破碎到所需要粒度后，由提升機(jī)將物料送至儲料斗，再經(jīng)振動給料機(jī)均勻定量連續(xù)地送入主機(jī)磨室內(nèi)進(jìn)行研磨，粉磨后的粉料被風(fēng)機(jī)氣流帶走。經(jīng)分析機(jī)進(jìn)行分級，符合細(xì)度的粉料隨氣流經(jīng)管道進(jìn)入大旋風(fēng)收集器內(nèi)，進(jìn)行分離收集，再經(jīng)粉管排出即為成品粉料。氣流再由大旋風(fēng)收集器上端回風(fēng)管吸入鼓風(fēng)機(jī)。本機(jī)整個氣流系統(tǒng)是密閉循環(huán)的，并且是在正負(fù)壓狀態(tài)下循環(huán)流動的。

室內(nèi)因被磨物料有一定的含水量，研磨時產(chǎn)生熱量導(dǎo)致磨室內(nèi)氣體蒸發(fā)改變了氣流量，以及整機(jī)各管道連接不嚴(yán)密使外界氣體被吸入，使循環(huán)氣流風(fēng)量增加，導(dǎo)致磨粉機(jī)出粉少甚至爆機(jī)，對此，的歐版梯型磨粉機(jī)已經(jīng)在機(jī)體上部設(shè)置有防爆措施，可以的避免雷蒙磨整機(jī)爆機(jī)帶來的意外傷害，同時，此種情況還可通過調(diào)整風(fēng)機(jī)與主機(jī)間的余風(fēng)管來達(dá)到氣流的平衡，并將多余的氣體導(dǎo)入小旋風(fēng)收集器內(nèi)，把余氣帶入的細(xì)粉料收集下來，后由小旋風(fēng)收集器上段排氣管排入大氣中，或?qū)胧諌m器內(nèi)使排空氣體凈化。

雷蒙磨的維護(hù)檢修

　　磨粉機(jī)的種類繁多，應(yīng)用范圍也各不相同，有實(shí)驗(yàn)室用的磨粉機(jī)，糧食磨粉機(jī)，當(dāng)然還有工業(yè)中用到的雷蒙磨粉機(jī)，這些設(shè)備有大型的，也有小型的，在實(shí)際應(yīng)用中可以根據(jù)需要來具體選擇。不管何種設(shè)備，要保證良好穩(wěn)定的運(yùn)行效果，都要進(jìn)行合適的保養(yǎng)與維護(hù)，磨粉機(jī)也如此，下面就以工業(yè)用磨粉機(jī)為例，介紹一下相關(guān)的保養(yǎng)維護(hù)方法。

　　為了保證磨粉機(jī)的使用效果，在使用一段時間后要對設(shè)備進(jìn)行清理，主要是設(shè)備內(nèi)部的各種組件，如磨輥、集粉器、磨環(huán)已經(jīng)配套的除塵設(shè)備等，這些組件部件是保證設(shè)備正常運(yùn)行基礎(chǔ)，因此清理組件十分重要。在一定的使用周期后，也要對磨粉機(jī)的連接部位做細(xì)致的檢修，連接出現(xiàn)問題會嚴(yán)重影響磨粉效果，嚴(yán)重時會直接導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)故障。另外，對設(shè)備需要的地方進(jìn)行潤滑處理也很重要，潤滑能夠減少設(shè)備磨損，同時讓設(shè)備運(yùn)行更加順暢。

　　在對磨粉機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)過程中，可以先確定需要保養(yǎng)的部位，將這些部位一一列出，然后一項(xiàng)一項(xiàng)進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，防止出現(xiàn)遺漏的情況，以確保保養(yǎng)的性。另外，還可以根據(jù)磨粉機(jī)容易出現(xiàn)的故障作為檢修維護(hù)的入手點(diǎn)，反向進(jìn)行檢查的方法非常實(shí)用，值得推薦使用，這樣能夠防止故障發(fā)生，還可以對設(shè)備進(jìn)行有效檢修維護(hù)。

如何輕松有效提高雷蒙磨出粉率和生產(chǎn)效率？

1.   　　由于研磨力主要來源于磨輥的離心力，因而主機(jī)轉(zhuǎn)速的高低直接影響研磨力的大小。主動軸轉(zhuǎn)速低可能是造成出粉率低的原因之一，動力不足、傳動皮帶過松或者磨損嚴(yán)重都會引起主動軸轉(zhuǎn)速不穩(wěn)減速。

　　建議：考慮主機(jī)電機(jī)的承載能力，是提高擺式磨粉機(jī)生產(chǎn)效率的一個因素。增加磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)動能，調(diào)整皮帶或換新。

2. 　　由于各種非金屬礦物原料的物理屬性，化學(xué)成分都存在巨大的差異，如石墨、石膏等密度較小的礦物，在調(diào)節(jié)風(fēng)壓、風(fēng)量時應(yīng)相對密度較大的礦物(如重晶石、鐵礦石等)要小，并使之調(diào)節(jié)適當(dāng)，如過大，則易使粗顆粒在經(jīng)過分級機(jī)分篩時不能很好的分級而混入成品中，出現(xiàn)不合格產(chǎn)品；如過小，主機(jī)內(nèi)則易出現(xiàn)堵料現(xiàn)象，使機(jī)器不能正常運(yùn)行。

3.  　　鏟刀裝置是直接將物料鏟上磨輥與磨環(huán)間的重要裝置，經(jīng)過技術(shù)發(fā)展和改進(jìn)，雷蒙磨的鏟刀設(shè)計(jì)得都比較合理，能夠鏟起并讓物料在磨輥與磨環(huán)之間進(jìn)行充分的研磨。

　　鏟刀、磨輥、磨環(huán)等主要研磨易損件磨損嚴(yán)重會影響出粉率的多少，要選擇高耐磨材質(zhì)的耐磨件，如高鉻鑄鐵。鏟刀鏟不起物料，磨輥磨環(huán)磨損嚴(yán)重起不到良好的研磨作用導(dǎo)致粉體加工率低，易損件磨損后要及時更換。

4. 　　影響磨粉機(jī)主機(jī)轉(zhuǎn)速的另一個原因可能是磨齒變鈍所致，因而需要時常檢查磨齒等傳動部位，做好潤滑換新準(zhǔn)備。

5.  　　磨機(jī)輸送風(fēng)道堵塞，導(dǎo)致粉體無法正常運(yùn)輸，會引起粉體產(chǎn)量低甚至不出粉的問題，解決處理時需停機(jī)疏通管道內(nèi)物料，并重新開機(jī)下料。

　　建議：物料中含的超細(xì)粉凝聚作用大，而且松散比重小，所占體積大(相同重的800目產(chǎn)品比325目產(chǎn)品體積要大近一倍)，還容易粘連在管壁和料倉壁上，不易落下，因此管道和料倉內(nèi)壁應(yīng)該盡量光滑，內(nèi)襯鍍鋅板或不銹鋼板，料倉的卸料錐度要盡量小些，加倉壁振動器。

6.  　　設(shè)備本身的性能是決定生產(chǎn)低的主要因素，但物料的性質(zhì)，例如粉體濕度、粘度、硬度、出料粒度要求等，也會影響出粉率。